如何提高耐火耐酸浇注料的施工效果

点击次数:   更新时间:16/11/30 09:19:11     来源:www.zbspnc.com关闭分    享:
  耐火耐酸浇注料是以耐酸的耐火原料作为骨料和粉料,以水玻璃为结合剂而配制成的能抵抗酸和酸性气体侵蚀的耐火浇注料。要想其施工效果好,那么在施工中就要注意一些注意事项。
  1、耐火耐酸浇注料施工中要确保不停电,不中断施工。
  2、耐酸浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够强度,刚性好,不走形,不移位,不漏浆。钢模板要涂脱模剂,木模板要刷防水漆。重复使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。
  3、浇注料的加水量应严格按使用说明书控制,不得超过限量。在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
  4、浇注料搅拌时间应不少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机。搅拌时宜事先干混,再加入80%用水量的水搅拌,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直到获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗干净。
  5、耐火耐酸浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。
  6、倒入模框内的耐酸浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于300mm,震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件,不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。浇注完成后的浇注体,在凝固前不能再受压与受震。
  7、大面积浇注时,要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要按设计留设,不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置。
  8、待耐火耐酸浇注料表面干燥后,应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护,保持其表面湿润。养护时间至少两天,第一天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护,但承重模板须待强度达到70%以后方可拆模。
  9、模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去,露出锚固件,再用同质量的捣固料填满捣实,继续养护,禁止用水泥灰浆摸平来掩盖问题。
  施工中注意这些事项,才能使耐火耐酸浇注料更好的发挥作用,确保其使用效果。

联系我们